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品牌 | 其他 | 型号 | LS250 |
加工定制 | 是 | 输送能力 | 200t |
功率 | 3KW | 类型 | 螺旋输送机 |
输送距离 | 10m | 外形尺寸 | 300*10 |
重量 | 650KG | 适用领域 | 煤炭、化工、农业、机械等 |
规格 | LS250-10m |
螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
ls螺旋输送机:这种螺旋的掉轴承为毛毡密封特别适合输送粉状的物料。
u型螺旋输送机由U型的壳体、旋转的主轴、电动装置、盖板、进出物料口、支撑等配件构成,常规螺旋直径有150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米,壳体长度从2米到70米不等,以客户的实际需求长度制作为主。壳体长度小于35米采用一端单电动装置带动主轴旋转,螺旋壳体长度大于35米采用两端双电动装置带动主轴旋转,电动装置和旋转主轴用十字滑块联轴器进行连接,可补偿安装及运转时两轴间的相对位移,多节连接时中间悬挂新型吊轴承,阻力小、密封性强、耐磨性好。
轴承
轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件,按其安装位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分组成,它安装于头部卸料端,承受径向力和轴向力,所以其轴承应采用向心推力轴承;尾部轴承安装于尾部进料端,只承受径向力,采用向心球面轴承,结构较简单,对于螺旋轴在3米以上的螺旋输送机,为了避免螺旋轴发生弯曲,应安装中间轴承,中间轴承一般采用悬吊结构,且其横向尺寸应尽可能小,以免造成物料堵塞。
料槽
水平螺旋输送机的料槽通常用2~4mm厚的薄钢板制成。横断面两侧壁垂直,底部为45度锥形,料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固,以保证料槽的刚度,实现节与节间、顶部盖板与料槽的连接,料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。底部半圆的内径应比螺旋叶片直径大4~8mm,垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形,通常采用薄壁无缝钢管制成。
当物料进入螺旋输送机固定的机壳内时,由于物料的重力及对机壳的摩擦力作用而不随螺旋体一起转动,物料只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动。其构造包括半圆形的固定机壳、由驱动装置驱动的螺旋体及进、出口等构件。普通螺旋输送机适宜输送粉状和粒状、小块状物料,如水泥、化肥、煤粉、纯碱、谷物、面粉、饲料等;不适宜输送长纤维状、坚硬大块的或黏性大的物料,因为输送这些物料,易产生卡死或堵塞设备的事故。普通螺旋输送机输送长度一般不大于70m,输送物料湿度应小于200℃,安装倾角不大于20。。
普通螺旋输送机的特点是:结构简单、工作可靠、维修方便、成本较低、密封较好,并可多点进料和多点卸料,但由于物料对螺旋体及机壳的摩擦和螺旋体对物料的搅拌,运行阻力较大,消耗较高。