隧道式液氮速冻机适用于工厂流水线大批量生产加工食品。采用隧道式液氮速冻机来速冻食品，单位时间内其生产效率更高，速冻更能力强。操作简单，自动化程度高。 适用于基础食材和标准化食材领域使用，优于传统冷冻方式，不破坏细胞壁，不流失组织液，保持食品原色、原味、原质。

因食品种类、大小、厚度不同，一般速冻时间在5分钟~30分钟内。速冻时间极快，降低食品的脱水及干耗损失，改进冷冻食品的质地，色泽及风味;

冻结速度极快，每分钟降温7～15℃，冻结速度比一般冻结方法快30~40倍。

液氮速冻时所产生的气体是隋性的氮气，氮气在生产过程中隔绝了空气起到了保护食品的作用。同时，由于冷冻速度极快，食品温度迅速降低到微生物正常生长活动温度之下，有利地抑制微生物的增长及其生化反应。

由于液氮速冻的冻结速冻极快，速冻时间极短，通过冰晶生成带的时间在5分钟以内，普通冷冻需190分钟以上。由于极速速冻不破坏食品的细胞结构，能使细胞内和细胞间隙中的水同时冻结成无数微细均匀的冰晶体，使细胞组织不受破坏，因而解冻后食品能***限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分，保持食物原有的口感和风味，从而达到"原汁原味'的效果。

利用液氮速冻机速冻出来的食品其保鲜期是传统冷冻设备的3倍以上。

采用安全环保的速冻介质和速冻方式，操作简单，无安全隐患。

一般冻结的干耗损失率为3～6%，而液氮速冻可减少到0.25～0.5%，这对于价格较高的食品显得尤为重要。

方便的清洁到每个角落;零部件故障率非常低，***的降低了维护成本。

有了液氮速冻机，您再也不用担心食品因存放时间长而质量不好，口感变差，丧失原有美味了!

设备材料：  内外SUS304不锈钢。超低温度：  -196度

设备保温：  150mm厚，高密度多层发泡，保温性能优异。

食品输送：  SUS304食品专用输送网带，速度及松紧可自动调节。

设备尺寸：  隧道长30m，宽从1m到2.5m不等，具体尺寸根据不同设计方案而定

液氮控制：  采用德国液氮循环雾化喷淋系统。

设备系统：  采用PLC自动程序操控系统，操作智能，简便。

升降装置：  机械整体可升降，便于清洗维护。

风冷循环：  大功率风机配加强型轴流风扇，冷速快且均匀，两端带双重锁气功能，有效减少冷气泄漏。

电气控制： 中英文字幕的操作系统， 人机界面+PLC自动程序操控系统+模块可编程控制，输入简单易学，一键操作。带温度监控及报警功能，电气锁，确保设备及工艺运行安全

操作系统：中英文的操作系统; 人机界面+PLC自动程序+模块可编程控制，输入简单易学，控制直观可靠，预先输入速冻工艺，系统将按照工艺曲线自动进行降温、保温、出品等动作，带温度监控及报警功能，电气互锁，确保设备及工艺运行安全;

设备维护：  机体底部带排水出口，长寿命低耗材设计，易损件更换简便，可维护性极。

液氮隧道式速冻机，技术***，服务周到，***工程师会根据不同客户的实际情况设计出不同速冻解决方案，提供不同产能，不同尺寸大小的隧道方案，上门安装调试，并与您分享新研发成果和速冻数据。

1、超低温度-196℃，速冻时间短，单位时间产量大，效率高!

2、保鲜时间长，食品质量好，能很好的保持食品原有口感!

3、干耗少，不流失营养汁液和水分,解冻后的食品能保持“原汁原味”!

4、相同产量的能耗低，冷量损失小，运行成本低!

5、人机界面+PLC自动程序操控系统+模块可编程控制,操作简单易学，安全无隐患!

6、易清洗易维护，一键式操作告别繁琐设置苦恼!

7、投资少，比传统的冷库速冻节约30%以上!

8、采用液氮制冷安全卫生、***，并能抑制微生物增长和繁殖!

9、利用液氮速冻的食材可以直接拿到QS认证!

10、液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上!