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卫浴表壳医疗器械刀具无水研磨镜面抛光设备拖曳式研磨抛光机
| 品牌 | 其他 | 型号 | DS-665 |
| 工作方式 | 颗粒研磨机 | 类型 | 专用研磨机 |
| 适用物料 | 植物颗粒 | 应用领域 | -刀具、珠宝、首饰、表壳、医疗器械 |
| 加工批量 | 可根据产品样式而定 | 驱动功率 | 3.7KW+0.37KW |
| 研磨篮容量 | 可根据产品样式而定 | 介质尺寸 | 可根据产品样式而定 |
| 行程 | 可根据产品样式而定 | 外形尺寸 | 可根据产品样式而定 |
| 重量 | 可根据产品样式而定 | 驱动方式 | 其他 |
| 作用对象 | 其他 | 规格 | 可根据产品样式而定 |
产品特点：
独立的夹头：确保了每个夹头都能单独旋转，避免了工件之间的相互碰撞，提高生产效率。
自动化程度高：通过***PLC控制系统，可以任意设定运行速度、回转周期及时间等，及其可以自动进行正反转切换，一台机配有4个夹头，zui大加工产品数量为24个，完成操作周期自动停止，夹头自动抽离研磨桶回升到初始位置。
详细信息：
拖曳式抛光机初被广泛应用在珠宝行业中，对戒指进行抛光，工件可通过在缸体内的磨料进行打磨或抛光，今天这项工艺也被应用在其它工业领域，比如说：刀具制造、医疗和制造行业，经济实惠，较传统打磨抛光有很好的效果，
拖曳式抛光机有四种应用，分别是：
1、刃口直接钝化（倒圆处理）
我们钝化工艺可以应用 各种刀具，尤其是硬质合金刀具。根据倒圆的等级，加工过程一般可控制在1-20分钟，钝化程序控制在μ级，在刃口钝化的过程中，切削槽的抛光也将同步完成，与其他钝化工艺相比，我们的工艺将使您的刀具钝化效果保持高度一致性，刀具表面更趋于***。
2、涂层前刀具表面抛光
对于涂层刀具在涂层前进行大约5-30分钟的处理，可显着降低切削槽及刀具表面的粗糙度，并同时对刃口进行钝化处理，从而有效提高刀具刃口涂层的附着力，明显降低崩口机率，延长刀具寿命，在成型刀具的加工过程中，由于刀具寿命的成倍提升，成本优势更加明显，并且能使切削槽达到***的镜面效果。
3、涂层后刀具表面液滴状颗粒的去除
一般情况下，刀具在涂层处理后，在表面会留下液滴状颗粒，经过大约3-5分钟的抛光处理即可将这些颗粒***清除（对涂层无任何影响），从而提高切削流的速度。
4、高精度高速gang刀具（如滚刀、丝锥）的毛刺去除
毛刺是高速***具制造工艺中的主要问题，机器可以快速有效解决这一难题，并能在2-6分钟内半毛刺***去除，与此同时，切削槽也将更加光滑，刃口倒圆也将同时完成。
拖曳式研磨机规格表：
机种 | 研磨桶容积（L） | 单夹头承载重量（KG） | 功率（KW） | 电压（V） | 机台尺寸（mm) |
DS-665 | 84L | 15KG | 3.7KW+0.37KW | 380V | 1450*1300*2000MM |
