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造纸采用电磁加热优势
目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断提高，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种膏效的升级换代生产技术。目前印刷行业与塑料橡胶行业普遍实用公知的加热辊有以下两种：电加热管加热辊与油加热辊，电加热管加热辊构造是由内部电加热管排布而组成。而油加热辊是由一个油站与一条输油管道组成，而油站内又装有加热管，此两种加热辊在生产中存在以下几种缺点：
1、辊面温差大，工作稳定性不高。
2、加热功率过大，热效率低，耗电率太大。
3、不能根据生产工艺改变加热辊上的温度曲线。
4、温控精度低，由于辊面温度滞后太大温度仪无法及时的采集与控制到所以就无法保证产品的质量。
5、电热管是易损器件，导热油又需要定期更换与清理所以维护成本过高。
新型电磁感应加热造纸烘缸——节能、环保、安全
1)热效高：40KW电磁加热器开机二十秒可使国标金属管道温度达到100℃以上。
2)不破坏管道保温层：由于是感应节能电磁加热，磁力线能快速穿透保温材料。
3)安全性高：由于采用的是***环保总局规定的安全节能电磁加热频率范围，所以对人体没有影响，另外,硫化机电磁加热节能改造，因为是非接触电磁加热，所以不存在漏电等安全隐患和温度过高的可能性。
4)操作方便：接通电源后只需将电磁加热感应器靠近金属管道即可加热实现解堵；节能电磁加热感应器为柔性设计,适合各种不同形状的金属管道节能电磁加热,硫化机电磁加热节能改造
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